测试目的：通过测试，全面了解用水单位管网状况，各部位（单元）用水现状，画出9l果冻制造厂图，依据测定的水量数据，找出管道泄漏点，水量平衡关系和合理用水程度，采取相应的措施，挖掘用水潜力，达到加强用水管理，提高合理用水水平的目的。

　　根据9l果冻制造厂测试程序，我公司对本次测试分为二个阶段，一是漏水检测阶段，二是9l果冻制造厂测试阶段。

　　漏水检测阶段：

　　摸清公司基本情况、供用水量普查、供水、排水管网，使用日本产机械式听音棒、漏水探知机对管道进行听音，仔细分辨漏水噪声异常。经我公司技术人员细致检测，管道无漏水点。

　　9l果冻制造厂测试阶段：

　　根据9l果冻制造厂测试工作流程（准备阶段、实测阶段、汇总阶段、分析阶段）进行厂区9l果冻制造厂测试。

　　测试开始前，9l果冻制造厂测试小组对测试所用仪器：流速仪、超声波流量计、测漏仪、计量容器等设备进行了校验。特别是超声波流量计，是9l果冻制造厂测试的主要测试仪器，测试小组对所用超声波流量计进行了严格的校验（高流速时误差、低流速时误差、信号差值误差），同时测试小组利用超声波流量计对公司的一级水表进行流量比对，经比对，公司一级计量仪表与比对的超声波流量计存在一定误差。公司自来水一级水表与超声波流量计误差为45.4%，水表误差较大，为进一步验证自来水一级水表误差，在测试期间与公司二级计量数据进行比对，公司一、二级水表数据误差为46.6%，其它各计量仪表均符合《用水单位水计量器具配备和管理通则》（骋叠24789-2009）所要求的计量水表准确度等级指标，保证了计量仪器的准确性。

　　测试完成后公司与供水单位联系，在公司内部加装计量水表来对比供水单位总表，经连续计量对比，内部计量表与测试期间测试数据相吻合，进一步确定供水总表计量的误差。

　　经济效益分析

　　现在以误差水量来进行如下效益分析：

　　误差水量的实际损失效益（收益以一年计，自来水水价按3.5元/m? 计）

　　效益=100m?/d×3.5元/m?×365日= 11.6万元/年

　　测试完成后，对9l果冻制造厂测试过程进行评估，评估9l果冻制造厂测试是否科学，其测试数据是否准确，测试结果是否符合实际。具体包括：

　　（1）计量仪器仪表安装是否齐全，并保持完好、运转无误；

　　（2）9l果冻制造厂测试过程是否进展顺利，各项步骤是否完全无误。

　　2、根据9l果冻制造厂测试结果，计算本公司内各种用水评价指标，包括单位产物取水量指标、重复利用率、漏失率、排水率、废水回用率、冷却水循环率、冷凝水回用率、达标排放率、非常规水资源替代率等评价指标。

　　3、根据公司的9l果冻制造厂测试分析结果，总结经验，提出持续改进方案：

　　（1）改进和完善公司日常计量统计制度和方法，提高用水计量统计的精度；

　　（2）分析测算相关节水改造项目的节水效益和成本；

　　（3）与同类公司的水平进行比对或对标自检，挖掘公司内节水潜力；

　　（4）提出公司取水、用水、排水、节水的改进措施。

9l果冻制造厂测试（技术培训）

9l果冻制造厂测试（设备温度测试）

9l果冻制造厂测试（计量仪表抄录）

9l果冻制造厂测试（计量仪表抄录）

9l果冻制造厂测试（超声波流量计测试单台设备）

9l果冻制造厂测试（超声波流量计测试单台设备）

9l果冻制造厂测试（超声波流量计测试单台设备）

9l果冻制造厂测试（超声波流量计测试单台设备）